百色数控钢筋剪切生产线

数控钢筋剪切生产线—钢筋棒材定尺切断

1. 数控钢筋剪切生产线优势：
       1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
       2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。
       3、 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
       4、动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；
       5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
       6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；

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1. 数控钢筋剪切生产线KQ-120       技术参数：

二、数控钢筋剪切生产线KQ-120      布置图：

数控钢筋锯切套丝生产线

产品简介

本机是一种主要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全自动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需要，自动锯切成所需要长度，并对下好料的棒材进行分类储存。然后通过设备高低落差上料，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。

产品特点

1、自动化程度高，大大降低劳动强度。

2、全机配备横向上料装置，上料方便。

3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。

4、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

5、较短时间实现从原材料到两端套丝半成品

6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。