玉树数控钢筋笼滚焊机

数控钢筋笼滚焊机操作流程及价格介绍

数控钢筋笼滚焊机操作流程及价格介绍，数控钢筋箍筋机的调制系统的特性，是钢筋加工成型的重要设备之一，由于其高度的安全系数以及良好操作

效率，现在在很多的建筑工地都可以见到其身影。

自动数控钢筋弯箍机调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的

精度的钢筋加工机械之一。钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中

；

双级制动电机与减速机直联作一级减速：小齿轮与大齿轮啮合作二级减速：大齿轮始终带动弯曲盘面旋转：弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴

孔：工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，

且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

钢筋在数控钢筋弯箍机中的运作方式，数控钢筋弯箍机作为专业的钢筋加工机械，应用十分的广泛，在效率方面提升非常大，质量也能够有保证，大

大减少了工程的竣工时间。那么钢筋在数控钢筋弯箍机里是怎么运作的呢？

一般情况下钢筋是由圆盘安放的，钢筋在数控钢筋弯箍机中的加料和矫直是同一时间进行的，钢筋通过数控钢筋弯箍机外面的两组动轮带动，进入到

弯箍机中，同时钢筋在接触动轮时自动被矫直。这其中组动轮是由链轮和*二组动轮链接的，而*二组动轮是由电动机直接来进行带动的，所以当*

二组动轮工作时，组动轮也会跟着运动，从而实现钢筋的加料进去的过程。

数控钢筋笼滚焊机怎么操作?需要注意什么？

数控钢筋笼滚焊机安全操作规程

1， 变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免 焊接过程中滑块飞出，造成事故。

2， 当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关置）应将设备的所有电源全 部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进 行调整。

3， 设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋 的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。

4， 滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状 况，不得远离设备而干其他工作。

5， 设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。

6， 必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是 日常维护和定期的维护和保养。

A ： 日常维护：做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行， 延长使用寿命的重要环节，不可忽视，主要内容如下： （1）．保持设备清洁。

每日清除设备主驱动轮托轮、电极导 杆、焊接电极上的飞溅物，脏物及灰尘。（2）．每日检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，电极 导杆和

变径丝杠，必须每日润滑。（3）．每日检查电极工作面的磨损情况，如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重，应立即修复或更换。（4）．每日检查中

心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮 紧固螺栓的紧固情况，如发现松动，立即紧固。（5）．每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，

冬季工作完毕，必须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，

夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下 降，这时应除去结露，并调节冷却水量，以不结露为准。

B ： 定期维护和保养。（1） 根据设备的运转情况和使用情况如工作量，使用时间的 长短而确定的定期维护和保养。（2）．滚焊机属大型设备，

对设备在工作中存在的异常振动 及噪音应特别重视，应及时查明原因。（3）检查各处电极的紧固程度，尤其是软导体和焊接变压器 的紧固，并检

查软电极的发热是否在正常范围之内（温度不** 120℃），如发热温度** 150℃，检查发热是属于因长期使用，由于氧化而造成的导电面积减小

，还是属于紧固不实而发热。并采取 相应的措施。 （4）．设备运行一段时间后，各处链条，皮带会逐渐变松应 定期涨紧，（5）．每六个月更换

一次减速机内润滑油。（6）．定期检查安全限位是否可靠导通以避免运动部件**出 行程而引起机械的损坏。