山东贝特重工股份有限公司
搅拌站主体分为3层,采用拼装式空间析架结构和独立功能模块结构相结合,整体刚性好,承载能力强,运输安装方便、迅速。
*1层是成品料卸料斗。该层标准卸料高度为3名m。
*2层是搅拌层。该层装有JS3(XX)双卧轴强制式搅拌主机。
*3层是计量、除尘层。1、高可靠性
搅拌系统采用了高性能双卧轴强制式搅拌主机。
国内**的计量系统CAN总线网络,传输的物料称量信号为数字信号,防止了信号在传输过程中失真,确保信号真实、可靠,保证所生产混凝土的品质。
控制系统具有冗余功能,上位机出现故障时PLC系统能独立运行,确保高可靠性。
2、绿色、环保
所有粉状物料从上料、配料、计量到搅拌出料都在密闭状态下进行,搅拌机盖、水泥计量斗、粉煤灰计量斗的排尘管等均与除尘器相连。
新型负压箱式布袋除尘系统,彻底解决了混凝土生产中粉尘飞扬、污染环境等难题。
全封闭的搅拌主楼及皮带输送结构,较大地降低了粉尘和噪声的污染。
废水、废料回收系统能够实现污水零排放。
已通过交通部筑路机械测试中心严格检测,粉尘排放达到欧洲标准。
3、高效率
采用高效搅拌机,并通过对门驱动机构及成品料卸料斗结构的先进设计,使得卸料时间同比缩短2-5s。以生产混凝土C25为例,HZS180搅拌站生产9m³料平均用时204s。如设备连续无间断运行,HZSl80生产率可达158m³/h。
我们定期检查混凝土搅拌站时需要首先检查钢丝绳,好一周在其上面抹少许黄油,保证期充分的运行,钢丝绳要是磨损严重的要及时的进行更换。查看其浓油泵的油脂数,要是需要的话可以更换油脂。还有混凝土搅拌站的供水系统要时刻的保持清洁,以免堵塞,对吸水阀要定期的检查清洗一次。各电机、电气元件接线不得有松动现象,还要检查交流的接触器触点情况。混凝土搅拌站的配电箱的灰尘应进行清扫,各限位开关不得进水。经常检查设备,可以随时发现设备的应用故障,混凝土搅拌站要及时进行维修保养,延长其使用寿命。
如果要保养的话,电机又是在连续运转的情况下,日常保 养就很重要了:电机工作时,注意工作环境,不要处于太颠 簸的状态,以防电机受到损坏或者是减少使用寿命。还要进 行外观检查,风扇是否工作正常,是否有异常振动,联轴器 连接是否可靠,定期的进行检查底座固定是否紧固,轴承工作是否正常(听声音),温度是否正常(红外测温仪),电流是否正常(钳型电流表),另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。如果某一方面出现异常,就要赶快进行电机维修处理,否则,事态严重化之后自己就处理不了。
为了满足中等规模以上的建筑施工,水电、公路、港口、桥梁等建设及大、中型混凝土预制品厂和商品混凝土生产厂的需要,利用长城建机三十多年生产搅拌站的成熟技术,研制出了120拌和机,可以搅拌各种规格、标号的混凝土。其自动化的生产管理系统对生产全过程进行管理和实时监控。经过市场调研,认为其在国内市场有大量的需求,具有良好的社会和经济效益。120拌和机由物料供给、计量、上料、搅拌及电气控制系统组成,该站生产率100-120m³/h混凝土,卸料高度为3.8m。采用装载机上料,四个25m³容积的料仓,可以同时储存四种不同骨料,配有两个200t水泥仓和两个100t添加剂料仓,山四条螺旋输送机向计量斗中供料,水泥及添加剂采用同一电子秤累积计量,骨料山装载机上料,电子秤计量,水由水泵供水,电子秤计量,外加剂由耐蚀泵供给电子秤计量,该站采用双卧轴强制式搅拌机为配套主机,具有搅拌质量好等优点,操作系统由微机控制,同时配有单独手动控制,其有配比储存落差自动补偿,实现搅拌过程的手动和自动控制,并配有微型打印机,可打印每罐的配比。根据需要还可配置管理系统。
首先,混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统、控制系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备组成,它的工作原理是以水泥为胶结材料,把砂石、水泥、粉煤灰等原料进行混合搅拌,后制作成混凝土,作为建筑材料使用。
其次,混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不但搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土也都能够达到良好的搅拌效果。而且搅拌均匀,生产效率高。混凝土搅拌站的配件精良,在运转过程中可靠性高且计量精确使用时间**级长,维修保养都有足够的操纵空间,维修很方便,且搅拌用的主机还配有高压自动清洗的系统有自动报警的功能,便于设备维修。
后混凝土搅拌站主要部分分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储,设备全部采用整体钢结构铸造,还加固了混凝土搅拌站的整体结构强度,设备安装便捷,可应用于各种复杂的地形结构。
郑州恒科从事该项目生产多年,经验丰富,技术娴熟,国内先进。不仅提供可靠的机器设备,更能为您全程提供技术支持,是您可以信赖的混凝土搅拌站设备专业厂家!