真空木屑烘干机主机为双锥形筒体,筒内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动筒体回转,物料不断上下、内外翻动,更换受热面,同时,水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走,加快了物料干燥速率,达到均匀干燥的目的。
真空下干燥,在较低温度下有较高速率,比一般干燥设备速度提高2倍,节约能源,热利用率高,特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥
1.本机设计先进、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。
2.封闭干燥,产品无漏损,不污染,适合木屑干燥。
3.物料在转动中混合干燥,可以将物料干燥至很低的含水量,且均匀性好,适合不同物料要求。
4.设备结构紧凑,占地面积小,操作简便,减轻劳动强度,节省劳力。
5.用户可选用无极调速(1-10转/分)和有级调速(6-10转/分),便于高速干燥能力和适应不同的要求。
真空烘干机比起一般普通干燥机具备以下优势:
1.真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2.对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3.各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留下任何残余物质;
4.使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热炸裂的可能;
5.与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
我国地域辽阔,林木种类丰富,人们在对林木资源利用的同时,会产生一定的废弃物--木屑、树皮等,一开始人们没有意识到木屑的利用价值,常常将其废弃,有些更是直接燃烧,这样不仅造成了资源的浪费,同时更是造成大气的污染。其实这是人们对木质的利用价值不了解造成的,其实木屑干燥后制成生物质颗粒,为各种锅炉、热风炉作为燃料,无烟无污染,为减碳作贡献,且木屑作为生物质燃料其前景被广大用途看好,未来将被大力发展。
木屑经过高温干燥处理、机械压制成生物质颗粒燃料,一方面可加快废木质边角料向生物质能源转化,扩大生物质木屑燃料的利用市场的空间;另一方面,还能够大力促进木屑干燥过程中的节能降耗,促进企业增效,实现经济发展、资源节约与环境保护的共赢。
木屑烘干机工作原理:
物料首先由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换;紧接着移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,在中层不断地被反复扬进,呈进两步、退一步的行进方式;然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量,又能吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到预期干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚 筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成整个干燥过程。
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