目前扣压机主要有以下几种(1)圆柱头型扣压机其特点是圆柱头缸筒内壁为一圆锥面,通过此圆锥面,使缸体活塞在液压油作用下的轴向运动转化为分体式扣压模座的径向运动,实现模具径向尺寸的同心收缩,达到将胶管和接头连接的目的。此类扣压机,容易实现一般接头的扣压。但由于其圆柱头缸筒的轴向尺寸较大,且开口度小,不利于弯管接头的扣压。
扣压机采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
规程:1、操作人员必须按工艺规程操作。 扣压机 扣压机 2、机器停止使用后,必须切断电源。 3、调换模具时,一定在停机后进行。 4、模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。 5、开机前在模座斜面上注入润滑油。 6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。 7、调压阀必须调整在规定压力下。 8、工作时严禁将手伸入内部。 9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章
操作:1、一次加足46#液压油50kg(是正牌原装油) 。 2、定位器安装:先把定位器插在机头前端(注:定位器可直接插入机头),把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上 。 3、接上电源,如果你用的是三相电机,注意不要接反转(俯视:电机风扇顺时针方向一为正转) 。 4、以上工序完成后,即可开机试压。 5、定位器的使用:每倒旋一周多压进1mm,每正旋一格为0.01mm,依次类推,同一规格胶管、接头,个金属接头达到所需要的压力,*再动定位器,一直把该规格压完,其结果压缩数据完全一致,当你试压完成根油管时,你已经学会了,余下的是逐步熟练。
液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速 回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。
扣压机是我公司的主导产品之一,是集国内外同类产品之综合优点设计制造,具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠,具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。
开机后不工作
1、没有加足液压油
2、电动机反向旋转(三相电)
1、加足46#液压油
2、任意两根线调换
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