铜仁混凝土拌合站 贝特

泵送混凝土前，应先用水泥浆或与泵送混凝土配合比相同但粗骨料减少50%的混凝土通过管道。
混凝土搅拌楼与搅拌站的五大区别:
混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼都是用来生产混凝土的，这两个名字随只是简单的一字之差，但设备构成、形式、生产能力等有大区别。本文就来详细说说搅拌站与搅拌楼的差异：
区别1：生产流程简易度不同
搅拌站将物体集运与混凝土生产流程合为一体使其设备简化，通知系统对成套设备的工作统一控制使操作更为简单；搅拌楼的骨料计量中间减少的四个环节从而减少了计量时间，其主体为全封闭，储存仓的容量一般可供二十分钟以上的连续生产；搅拌楼的骨料和粉料的集运形式多样化，可以因地制宜。
区别2：骨料输送流程不同
搅拌楼的骨料仓在上面，骨料经计量后直接进入搅拌机；而搅拌站的骨料仓在下面，骨料计量后需经过斜皮带（也有一部分使用提升机的）输送后进入搅拌机。通俗点讲，就是骨料一次提升的就叫做楼，二次提升的就叫做站。因为搅拌楼的骨料仓在上面，因此钢结构就会大，斜皮带也会相对的长一些。但在生产率上，搅拌楼的生产率要高出搅拌站五分之一左右。
区别3：转移便捷化不同
混凝土搅拌站结构易拆装转移。混凝土搅拌楼体积大只能作为固定式的搅拌装置，一般适用于大型水利工程或者生产量达的商品混凝土供应。
区别4：生产能力不同
搅拌站生产能力小；搅拌楼体积大，生产率高。同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
区别5：设备构成不同
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统等5大系统以及其他附属设施组成。凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
我公司具有生产HZS25/35/50/60/90/120/150/180/240型水泥混凝土搅拌站,价格低，型号全、质量优、规格全，生产厂家贝特、品牌：贝特重工、配件齐全、带有图片，雄厚的势力，产品遍布全国大江南北的施工现场。产品的配置可根据用户的具体要求采用多种形式，配套件分国产件和进口件。
搅拌系统说明：
1、星齿轮减速器，体积小、效率高、较为可靠。
2、衬板、叶片材质为高铬耐磨铸铁，角度设计合理，搅拌效果好，速度快，使用寿命长。
3、四轴端配有全自动密封注油系统。
4、卸料门为液压油泵控制，有三个停留点及手动开闸，无噪音。
5、**重设计，减震较佳。
电控系统：
电气控制系统由电脑主机、显示器，打印机、通电
缆，称重仪表等组成。
l、运行与管理于一体，操作简单方便。
2、配料系统采用微机集中控制。
3、搅拌站运行数据可保存10年以上，便于设置管理。
4、配方可以用数字表示，方便用户识别，配方数可几十种。
5、就有误差分析及自动检测功能。

骨料仓为四斗，每斗容量20m3。每个储料斗有两个卸料门，以实现计量时的粗称和精称。

混凝土拌和站根据工艺流程主要可分成以下几个部分：
钢结构、供料、配料系统、搅拌系统、电气控制系统、气路系统等。
1运行前的准备工作：
1．1对搅拌站的各部位进行检查，确保一切正常方可进行操作。
1．2合上控制台左侧的主令开关，接通各路电源，按下搅拌机启动按钮，启动搅拌机；按下空气压缩机启动按钮，启动空气压缩机，使气路的压力达到0．7 M P a。
1．3转动搅拌时间继电器的调节旋纽，设定好搅拌时间．
2使用及操作
2．1接通主电源，合上控制台左侧的电源开关；用钥匙将电源供应拨到开的位置：
2．2按照《配料控制仪使用说明书》设定好混凝土配方：扳动水泥选择旋钮选择相应的水泥仓．
2．3按下控制台面板上的搅拌机启动按钮启动搅拌机；按下空气压缩机启动按钮启动空气压缩机；将搅拌机提升料斗放入地坑。
2．4扳动控制台面板上的生产模式旋钮，选择好搅拌站的工作模式，该搅拌站有全自动、半自动和手动三种工作模式。
本公司承接各种混凝土拌和站、拌合站的维修及改造工程。速度快，价钱公道！
提供混凝土拌和站、混凝土拌合站、混凝土搅拌站的二次安装、升级改造、技术指导、培训、各种配件。
1.保养的原则和要求：混凝土搅拌机的保养重点是：清洁、润滑、检查、紧固和防腐。保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工。
2.保养作业的实施和监督:机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。
随着环保形势的日益严峻。在我国以环境为代价的经济大发展情况下我国自然环境的不断恶化。以及今年*严格的环保执法力度的不断加深，该设备作为常见的基础建设行业设备的环保改进措施也是十分引人关注。
降尘处理改进措施
　　针对混凝土搅拌站中的粉煤灰、水泥、矿粉以及站内扬尘的除尘改进措施。1.料场以及骨料输送以及后台料场封装。2.站内粉尘易出点需加装除尘器。3.后台料场因半封闭状态，加装除尘器时候可在料场口与料场上部加装喷淋设备。打造水幕降尘目的。站内可加装高压力喷淋装置，定时清理站内扬尘也可起到绿化植被浇灌目的。

污水处理改进措施
　　污水主要分为搅拌车和搅拌机清洗污水和自然雨水。可进行分类收集通过合理的污水处理直接供给生产使用和车辆以及主站清洗使用。实现污水循环利用，实现整站的污水零排放生产目标。
废料处理改进措施
　　废料主要分为搅拌罐车内剩余废料以及污水处理沉淀废料。这些废料可经过压滤以及分类，作为添加料合理的配备在不同规格标号的混凝土生产中。不会对混凝土质量产生影响，也实现了整站中的固体废料处理难题。
噪音控制改进措施
　　噪音主要是生产噪音和车辆噪音。针对生产噪音可在整站设计时，采用混凝土封闭结构，大话的将噪音控制在生产封闭车间内，如空压机可专建封闭空压室。在震动部位增加减震垫，降低噪音源的产生。针对车辆噪音可采用天然气车和增加站内围墙，降低车辆噪音输出。

混凝土浇筑工艺不规范、振捣过度都考虑一把劣化作用外，还要考虑特殊劣化外力作用。