二手浓缩蒸发器厂家直销

单效浓缩器，是一种在真空系统下操作的自然循环型浓缩器 [2] 。 本产品系通用性的浓缩装置。它既可蒸发水溶液，也可用于回收**溶媒的溶液蒸发，既可在真空下操作，也可在常压下操作。 用途 单效浓缩器可广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或**溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物质(例如中药生产的水，醇提取液，抗生素发酵、牛奶、果汁等)在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品质量。 特点 单效浓缩器在结构上具有以下特点： 1、为防止物料被污染，凡与物料接触部分均采用优质 不锈钢板制造。 2、为提高汽液分离效果，并兼有除沫，防夹带作用， 本设备捕集方式：是汽液切线进入浓缩器利用离心力和罐内沉降作用，既使生产泡沫的料液也能达到 满意的分离效果。 3、为便于清洗，在加热器**部设置了快开式顶盖。并在蒸发罐体设置了人孔，以便对罐内进行清洗。 4、为便于在操作中的观察，在加热器**部及蒸发罐体上，均设置了视灯与视镜。
从节能的角度出发，多效将模式蒸发器被新疆的大多数厂家广泛利用着。例如新疆某厂，利用多效降模式蒸发器的工作原理，利用二次蒸汽为其他需要加热的系统提供热能，这样做既可以锅炉内蒸汽的消耗量，又可以在一定程度上减少未进入冷凝器的二次蒸汽的蒸汽量，以此来提升正气的利用率，进而提高企业的效益。多效降模式蒸发器所用的蒸汽一般不会**过180摄氏度，当蒸汽的温度**过180摄氏度时，压强就会变高，这样会在一定程度上给设备操作上带来损失，造成不必要的费用损失，所以多效降膜式蒸发器的主要目的就是节省加热蒸汽。
蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
板式蒸发器主要由板式加热器与分离室组合而成。加热器的总体结构与组合方式与板式换热器的类似，但一般直接利用蒸汽或二次蒸汽进行加热。根据料液与蒸汽在加热板上的流动，板式蒸发器有升膜式、降膜式两种结构。处于加热蒸汽分布和产品分布均匀要求，它们的换热板结构与普通板式热交换器的换热板有所不同，主要是供产品进出和加热介质进出的开孔大小、数量、形状位置不同。
板式蒸发器的特点
板式蒸发器是近年发展起来的一种新型高效节能蒸发设备，和传统的管式蒸发器比较，具有以下几个特点：
(1) 传热效率高，K值一般为3500～5800kW/(m2·K)，比管壳式蒸发器高2～4 倍，因而在同等条件下所需传热面积小；
(2) 结构紧凑，体积小，特别适用于老厂改造、技改等充分利用原有设备,克服空间局限的场合；
(3) 质量轻，传热板薄，耗用金属量少，每平方米加热面积约消耗金属10kg，仅为列管式加热器的1/3～1/4；
(4)加热物料在加热器中停留时间短，内部死角少，卫生条件好，适用于热敏性物料的加热；
(5) 操作灵活，设备余量大，可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积，或改变工作条件，设备规格的幅度很大,每片换热片的尺寸，小的可到0.5m2 ，大的可达1.3m2，每台设备的换热面积可在1～1000m2之间；
(6) 可使用较低温度的热源,回收低温热源中的热量，冷热物料之间的传热温差可减少到4～5℃。
板式蒸发器的应用
板式蒸发器的研究和应用近年来发展很快。无论是国内国外,作为一种新型节能蒸发设备,板式蒸发器已经广泛应用于冶金、食品、造纸、空调、化工及海水淡化等行业。自动化操作、控制。
在多效蒸发中，**效的蒸发所产生的蒸汽可以为后一校的蒸发提供所需要的加热蒸汽，因此，多效蒸发可以节省大量的蒸汽消耗。 多效蒸发会随着校数的增加，在总蒸发量相同的情况下，所需生成的蒸汽量在减少，操作费用也会降低。但校数过多时，设备的费用也随之增加，所产生的蒸汽量也逐步减少。 从理论上讲，过多的蒸发校数，是很难对其进行操作的。相对而言，多效蒸发中的**效蒸汽加热温度是受限制的，其冷凝器的操作也受到一定的限制，多效蒸发理论也是会受到限制的。在一定的操作环境与操作条件下，校数在增多时，其温度之间存在的差异也就越来越大，是成正比的关系，因此有效温度差在逐步减小，形成了反比。当校数过多时，有效温度差减小，分配到各效之间的温度不足以保证液体正常的沸腾，使蒸发操作的难度进一步增加。 校数的多少要看蒸发物料的属性，或者说是特性，例如电解质溶液，由于其沸点升高速度快，采用二效或者三效就足够了，非电解质溶液等沸点升高较慢的物料，需要采取四效到六效之间。

球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐，气滤丝网式捕液器，列管式冷凝器，以及受液储罐等四部分组成，浓缩罐为夹套结构。其他所需的真空系统（真空泵、缓冲罐等），料液计量罐，排液泵等由客户自行配套，也可根据客户要求，由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及**溶媒的回收等工艺。球型浓缩罐由于采用减压浓缩，所以浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料接触部分均为不锈钢制造（也可以采用其他材质，根据用户需求定制），具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP要求 [1] 。 1、本设备采用在真空状态下通过夹套外加热。具有结构先进蒸发温度低、蒸发能力大、浓缩速度快，能满足热敏性物料的低温真空浓缩物含皂多易起泡的物料浓缩。 2、本设备结构紧凑、操作简便、清洗方便、浓缩相对密度可达1.3-1.4（一般中药侵膏），可以浓缩其它蒸发器浓缩的浸膏。 3、本设备与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，具有优良的耐腐蚀性能，符合药品和食品卫生要求，达到GMP要求。 特点 1、 低温蒸馏，使用物料较广，效率比常压蒸馏高。 2、 蒸发效率高，不易结垢。 3、 蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中药浸膏）。