钢筋直螺纹镦粗机厂家

成品保护  
1）、套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。  2）、现场分批验收，并按不同规格分别堆放。  3）、 对加工好的丝头，应用**的保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。  4）、钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。  5）、施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。~

针对材料
钢筋  直径为16㎜～40㎜的HRB335（Ⅱ级）、HRB400（Ⅲ级）热轧带肋钢筋，符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—1998 标准的要求。钢筋应平直、无损伤； 表面没有裂纹 、颗粒状或片状老锈。  2、钢套筒  原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—1999 标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的锈蚀。  套筒材料用45#钢或其它低合金钢。材料性能、质量应符合有关规范的规定。套筒抗拉承载力标准值应达到被连接钢筋的抗拉承载力标准值的 1.15倍，~

镦粗滚丝机质量控制  
1、操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。  
2、切断钢筋宜用砂轮切割机或其它**切断设备（如钢筋切断机），严禁采用气割方法。  
3、加工丝头时，应选用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。  
4、操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。  
5、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗。  
6、模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用，连接前钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净，完好无损。~

为了保证镦粗直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定：  
1）、新设备使用前； 
2）、旧设备大修后；  
3）、设备受损或强烈震动后；  
4）、螺纹及镦粗直径异常且查不出其它原因时； 
5）、设备使用**过一年； 
6）、接头数**过5000个。 ~

型式检验。  
工程中应用带肋钢筋镦粗直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告，其连接性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003 中Ⅰ级或Ⅱ级标准。~ 

镦粗滚丝工艺检验：
钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验，检验应符合下列要求：  a、每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；  b、钢筋母材抗拉强度试件不应少于三根，且应取自接头试件的同一根钢筋； c、3根接头试件的抗拉强度均应符合规范的规定；对于Ⅰ级接头，试件的抗拉强度尚应大于或等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于Ⅱ级接头，应大于0.90倍。  检验方法：检查产品合格证和接头力学性能试验报告。~

钢筋连接一般项目  
1）、钢筋的外观检查。  钢筋应平直、无损伤，表面没有裂纹、颗粒状或片状老锈。 检验方法：使用前观察检查。 
2）、套筒的检验  套筒以500 个为一个检验批，每批按10％抽检，检验结果应符合表4的要求，其抽检合格率应大于或等于95％，否则应抽取双倍数量重新检验 ，若复检合格率仍小于95％，则该检验批应逐个检查 ，合格的方可使用 。 ~

连接套筒保护层厚度：  
钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜满足国家现行标准。《混凝土结构设计规范》GB50010--2002中受力钢筋混凝土保护层较小厚度的要求，且不得小于15mm 。 连接件之间的横向净距不宜小于25mm 。~

检验方法：
观测。  接头的现场检验按验收批进行。在同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500 个为一个验收批，不足500 个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中截取三个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。 当三个接头试件的抗拉强度均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003中3.0.5中相应等级的要求时，该验收批评为合格。  如有一个试件的强度不符合要求，应再截取六个试件进行复验，复验中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。